SolarDetech platformu
Panel bazlı GES varlık yönetim platformu
Platformda santralinizdeki her panel kalıcı bir kimlikle kaydedilir ve bu kayıt her uçuştan sonra güncellenir. Portföy görünümünden tek tek panellere, bulgulardan iş emirlerine kadar santral yönetimi bu kayıt üzerinden yürütülür.
Platform ücretsizdir. Denetim, sahanıza göre teklifle fiyatlandırılır. Platforma giriş yapın
Platform modülleri
Platformda neleri yönetirsiniz
Bakım sürecinin tespitten çözüme kadar bütün adımları tek platformda yürütülür. SolarDetech platformu, güneş enerjisi santralinizdeki her panele kalıcı bir kimlik verir ve panel kaydını her uçuşla günceller. Aşağıdaki modüllerin tümü aynı kayıt üzerinde çalışır.
Portföy yönetimi
Tüm santrallerinizin filo haritası, son denetim tarihleri, açık bulguları ve öncelik dağılımı tek ekranda izlenir.
Panel bazlı dijital ikiz
Her panelin kalıcı kimliği, coğrafi konumu (blok, sıra, tablo), elektriksel konumu (trafo, invertör, kombiner, dizi) ve ölçüm geçmişi tutulur. Kayıt her uçuşla güncellenir.
Otonom termal denetim
Denetim %100 panel kapsaması sağlar. Santraldeki her panel görüntülenir, termal kamerayla ölçülür ve kalıcı kimliğiyle kayda alınır. Ortomozaik, panel segmentasyonu ve anomali tespiti insan müdahalesi olmadan çalışır. Model her anomaliyi 17 sınıftan birine atar ve sınıfı bir uzman onaylar.
İş ve bakım yönetimi
Her anomali, olası kök nedeniyle birlikte listelenir. Bulgu üzerinden açılan iş emri atanır, takip edilir ve kapatılır. Saha ekibi, harita üzerinden ilgili panele yönlendirilir. Panelin durumu anomaliden onarıma kadar izlenir ve giderilen anomali bir sonraki denetimde aynı kayıt üzerinde kapatılır.
Seri numarası kaydı
Her panelin seri numarası, etiketin kamerayla okutulmasıyla (OCR) panel kaydına girilir ve gerektiğinde elle düzeltilebilir. Garanti başvurusu ve panel değişimi sırasında seri numarası, panelin konumu ve ölçüm geçmişiyle birlikte kullanılabilir.
Envanter yönetimi
Paneller, invertörler ve kombiner kutuları seri numaraları ve konumlarıyla tek bir envanterde tutulur. Yedek parça ve stok durumu takip edilir. Değiştirilen parçaların geçmişi kayıtta saklanır.
Garanti başvurusu
Seri numarası, ölçüm geçmişi ve ham kareler tek bir başvuru dosyasında toplanır. Üretici ile yapılan doğrulama süreci platform üzerinden yürütülür.
Üretim kaybı ve verimlilik
Her anomalinin tahmini üretim kaybı hesaplanır. Santral verimliliği dönemlere ve anomali gruplarına göre izlenir.
Verim ve eğilim
Portföydeki santrallerin verim ve bulguları karşılaştırmalı olarak izlenir. Panel geçmişi kullanılarak bozulma eğilimi ve sonraki dönem için tahmini kayıp hesaplanır.
Yangın riski
Bağlantı kutusu ısınması, ark izi olan dizi arızası ve ilerlemiş sıcak nokta yangın riski taşıyabilir. Bu anomaliler çok yüksek öncelikle listenin başına alınır.
Geçmiş ve karşılaştırma
Aynı panelin farklı denetimlerdeki ölçümleri yan yana görüntülenir. Böylece fırtına sonrası durum, garanti öncesi ve sonrası ölçümler ve ardışık uçuşlar karşılaştırılabilir.
Ölçüm koşulları
Her uçuştaki ışınım ve hava koşulları kaydedilir ve raporda belgelenir.
Ekip ve roller
Ekipler santral bazında tanımlanır. Saha ekibi, işletmeci ve yatırımcı için ayrı roller bulunur.
Entegrasyon
İş ortakları için API sunulur. Kendi kullanıcılarınızı santral ekiplerine ekleyebilir ve onlar için tek tıkla giriş bağlantısı oluşturabilirsiniz.
Kimin için
Her paydaş için aynı panel kaydı
Platform. Yatırımcılar, EPC firmaları, O&M ekipleri ve panel üreticileri tarafından aynı panel bazlı dijital ikiz üzerinden kullanılır. Her kullanıcı grubu, kendi sorumluluk alanıyla ilgili bilgilere bu kayıttan ulaşır.
Yatırımcı ve santral sahibi
- Portföyünüzdeki her santralin son denetim tarihini, açık bulgularını ve öncelik dağılımını tek ekranda izleyebilirsiniz.
- EPC ve O&M firmalarının çalışmalarını bağımsız ve panel bazlı ölçümlerle denetleyebilirsiniz.
- Üretim kaybına yol açan ve yangın riski taşıyabilen anomalileri erken aşamada görebilirsiniz. Ardışık denetimlerde büyüyen anomaliler ayrıca belirtilir.
- Garanti başvurularınızı seri numarası, ölçüm geçmişi ve ham karelerle belgelendirebilirsiniz.
EPC firması
- Devreye alma (kabul) öncesinde ve garanti süresinin sonunda her panel ölçülür.
- Fiziksel hasar, ters polarite, bağlantı kutusu ısınması ve eksik panel gibi montaj ve işçilik kaynaklı anomaliler panel adresiyle belgelenir.
- Panel seri numaraları kayda alınır ve teslimden sonra da aynı panel kaydında saklanır.
- Kabul ve garanti bitimi ölçümleri, aynı panel kimliği üzerinde yan yana görüntülenir.
O&M firması
- Bulgular, öncelik ve tahmini kayba göre sıralanmış bir iş listesi olarak sunulur. Her anomali için olası kök neden belirtilir.
- Bulgu üzerinden açılan iş emri ekipten bir kişiye atanır ve kapanışa kadar takip edilir.
- Saha ekibi, harita üzerinden blok, sıra, tablo ve panel bilgisiyle ilgili panele yönlendirilir.
- Onarım, bir sonraki denetimde aynı panel kaydı üzerinde kapatılır ve panelin geçmişi kayıtta saklanır.
Panel üreticisi
- Sahadaki gerçek işletme koşullarında tekrarlayan anomali tipleri izlenebilir.
- Garanti başvuruları, panelin seri numarası, konumu, tarihli ölçümleri ve ham kareleriyle iletilir.
- Başvuruların doğrulama süreci platform üzerinden yürütülür.
Portföy yönetimi
Portföy ekranında bütün santralleriniz bir arada görüntülenir. Ekranda filo haritası ile her santralin son denetim tarihi, açık bulguları ve öncelik dağılımı yer alır.
Portföy görünümünden santral ayrıntısına, oradan da panel düzeyine geçilebilir. Santral başına açık bulgu sayısı ve çok yüksek öncelikli bulgu bulunan santraller aynı ekranda izlenir.
Panel bazlı dijital ikiz
Santralinizdeki her panele kalıcı bir kimlik atanır. Bu kimlik sonraki uçuşlarda değişmediği için panelin bütün ölçümleri, bulguları ve iş emirleri tek bir kayıtta toplanır. Panel bazlı dijital ikiz her uçuştan sonra güncellenir.
Bulgular santral haritası üzerinde gösterilir. Haritadan ilgili panele, panelden de ham radyometrik kareye geçilebilir. Termal ve RGB katmanları aynı harita üzerinde görüntülenir.
Her panelin iki adresi
Coğrafi konum
- Blok
- Sıra
- Tablo
- Panel
Panelin sahadaki fiziksel konumudur. Tablo içindeki kat ve sütun bilgisi de kaydedilir. Saha ekibi bulgunun ait olduğu paneli bu adresle bulur.
Elektriksel konum
- Trafo
- İnvertör
- Kombiner
- Dizi
- Panel
Panelin bağlı olduğu elektrik devresidir. Bir bulgunun hangi diziyi ve invertörü etkilediği bu adresten belirlenir.
Seri numarası kaydı
Her panelin seri numarası panel kaydına girilir. Seri numarası, panelin kalıcı kimliği, coğrafi ve elektriksel konumu ve ölçüm geçmişiyle aynı kayıtta tutulur.
Seri numarası, panel etiketinin kamerayla okutulmasıyla (OCR) kaydedilir ve gerekirse elle düzeltilir. Bir kez girilen seri numarası sonraki denetimlerde de aynı panelin kaydında kalır.
Garanti başvurusu
Panelin seri numarası, sahadaki konumu, tarihli ölçümleri ve bulguları gibi başvuruda istenen bilgiler tek kayıtta hazır bulunur.
Panel değişimi
Yeni takılan panelin seri numarası aynı konuma kaydedilir. Değiştirilen panelin seri numarası ve geçmişi kayıtta korunur.
Envanter yönetimi
Santralin ekipmanı tek bir envanterde tutulur. Paneller, invertörler ve kombiner kutuları seri numaraları ve konumlarıyla kayıtlıdır. Envanter, panel bazlı dijital ikizle aynı kayıt üzerinde tutulur.
Seri numaraları etiketin kamerayla okutulmasıyla (OCR) girilir ve gerekirse elle düzeltilir. Bir parça değiştirildiğinde yeni parça aynı konuma kaydedilir.
Ekipman
Paneller, invertörler ve kombiner kutuları seri numarası ve konumuyla kaydedilir.
Yedek parça ve stok
Yedek parçalar ve stok durumu envanterle birlikte izlenir.
Değişim geçmişi
Değiştirilen parçanın seri numarası ve geçmişi kayıtta korunur.
Garanti başvurusu
Garanti başvurusu için gereken kanıtlar panel kaydında zaten bulunur. Platform. Panelin seri numarasını, sahadaki konumunu, tarihli ölçümlerini, bulgularını ve ham radyometrik karelerini tek bir başvuru dosyasında toplar.
Başvurunun üreticiyle doğrulanması da platform üzerinden yürütülür. Başvuru ve doğrulama adımları ilgili panel kaydına bağlı olarak izlenir.
Başvuru dosyası
Seri numarası, konum, ölçüm geçmişi ve ham kareler tek bir dosyada sunulur. Bilgiler doğrudan panel kaydından alındığı için ayrıca derlenmesi gerekmez.
Üreticiyle doğrulama
Başvuru, üreticiyle platform üzerinden doğrulanır. Doğrulama süreci, başvurunun bağlı olduğu panel kaydında izlenir.
İş ve bakım yönetimi
Platformdaki bulgulardan saha ekibi için iş emri açılır. İş emri, bulgunun ait olduğu panel kaydında kapatılır.
Bulgudan açılan iş emri
Listedeki bir bulgudan iş emri açıldığında bulgunun sınıfı, önceliği ve panel adresi iş emrine aktarılır. İş emri bir role atanır, durumu adım adım güncellenir ve notlar iş emrinin üzerinde tutulur.
İş emri
Bulgudan açıldı
- Anomali türü
- Sıcak nokta
- Öncelik
- Çok yüksek
- Konum
- Sıra 12 · Tablo 4 · Panel 18
- Atanan
- Saha ekibi
Durum
- Açıldı
- Atandı
- Onarımda
- Kapandı
- Not
- Panel yüzeyi ve bağlantı kutusu kontrol edilecek. Panel değişirse yeni seri numarası aynı konuma girilecek.
Kapanış bir sonraki denetimde aynı panel kaydında doğrulanır.
Bulgu
Bulgular sınıfı, önceliği, olası kök nedeni, konumu ve tahmini üretim kaybıyla listelenir ve öncelik ile kayba göre sıralanır.
İş emri
Bulgu üzerinden iş emri açılır ve iş emri panelin kaydına bağlanır.
Atama
İş emri santral ekibinden bir kişiye atanır. Saha ekibi harita üzerinden ilgili panele yönlendirilir.
Durum
İşin durumu açılıştan kapanışa kadar izlenir. Notlar aynı iş emrinde tutulur.
Kapanış
Onarım kaydedilir. Giderilen anomali, bir sonraki denetimde aynı panel kaydında kapatılır.
Panel durumu
- SağlıklıSon denetimde panelde anomali bulunmadı.
- Anomali mevcutSon denetimde panelde en az bir anomali bulundu.
- OnarımdaPanel üzerinde onarım sürüyor.
- Hizmet dışıPanel geçici olarak devre dışıdır.
- Hizmetten çıkarıldıPanel değiştirildi ya da sahadan kaldırıldı. Geçmişi kayıtta kalır.
Üretim kaybı ve verimlilik
Her bulgu için yıllık üretim kaybı tahmin edilir. Tahminde, anomali sınıfının etkilediği güç payı panelin gücü ve sahanın yıllık üretimiyle çarpılır. Elde edilen enerji değeri tarifeyle çarpılarak para karşılığı hesaplanır.
Sıcaklık farkı (ΔT) bulgunun önceliğini belirlemekte kullanılır ve kayıp tahminini artırmaz. Tahmin, denetim sırasındaki ışınım koşullarına göre modellenir ve anomali giderilmezse önümüzdeki on iki ayda oluşacak kaybı gösterir. Geçmişte kaybedilmiş üretim için bir iddiada bulunulmaz.
Santral verimliliği dönem ve anomali grubuna göre izlenir. Her anomali grubunun toplam kayıptaki payı denetimler arasında karşılaştırılabilir.
Verim ve eğilim
Verim ve eğilim modülü, santralinizin zaman içindeki gidişatını izlemek için kullanılır. Her uçuşun verisi aynı panel kimliklerine kaydedildiğinden ölçümler zamanla bir veri serisi oluşturur.
- Santraller arası kıyaslama
- Portföydeki santrallerin verimi, anomali yoğunluğu ve öncelik dağılımı aynı eşikle yan yana karşılaştırılır. Böylece performansı geride kalan santraller ve bunun nedenleri belirlenebilir.
- Bozulma eğilimi
- Panel ve santral düzeyinde bozulma (degradasyon) hızı panel geçmişinden hesaplanır. Beklenenden hızlı bozulan paneller ve diziler ayrıca işaretlenir.
- Kayıp tahmini
- Mevcut anomaliler giderilmezse önümüzdeki dönemde ne kadar üretim kaybedileceği tahmin edilir. Bakım bütçesi bu tahmine göre önceliklendirilebilir.
Yangın riski
Yangın riski taşıyabilen anomaliler önceliklendirmede ayrıca değerlendirilir ve çok yüksek öncelikle listenin en üstüne alınır. Önceliklendirmede üretim kaybının yanı sıra güvenlik de dikkate alınır. Bu bulgular raporda ve platformdaki listede ilk sırada yer aldığından saha ekibi öncelikle bu bulgulara yönlendirilebilir.
| Anomali | Öncelik |
|---|---|
| Bağlantı kutusu ısınması | Çok yüksek |
| Ark izi olan dizi arızası | Çok yüksek |
| İlerlemiş sıcak nokta | Çok yüksek |
Geçmiş ve karşılaştırma
Farklı tarihlerdeki uçuşlar aynı panel kimlikleri üzerinde ve aynı eşikte karşılaştırılır. Yeni ortaya çıkan, büyüyen ve giderilen anomaliler ayrı ayrı listelenir. Aşağıda üç tipik kullanım örneği yer alır.
Fırtına sonrası
Fırtınadan sonraki uçuş bir önceki uçuşla karşılaştırılır. Yeni fiziksel hasar ile eksik ya da kopmuş paneller, panel adresleriyle birlikte yeni bulgu olarak listelenir.
Garanti öncesi ve sonrası
Garanti süresi dolmadan yapılan uçuşla her panelin tarihli ölçümü kayda geçirilir. Değişim ya da onarımdan sonraki uçuşta aynı panel yeniden ölçülür ve iki kayıt yan yana karşılaştırılabilir.
Uçuştan uçuşa zaman serisi
Her uçuşun verisi aynı panel kaydına eklenir. Panelin sıcaklık geçmişi denetimler boyunca izlenir ve büyüyen anomaliler belirgin hale gelir.
Ekip ve roller
Her santralin kendi ekibi vardır. Saha ekibi, işletmeci ve yatırımcı aynı panel kaydına ayrı rollerle erişir.
Ekiplere kullanıcı eklenir ve her kullanıcıya santral bazında rol tanımlanır. Bir kullanıcı birden fazla santralin ekibinde yer alabilir.
Entegrasyon
İş ortakları için bir API sunulur. Bu API ile kendi sisteminizdeki kullanıcıları santral ekiplerine ekleyebilir ve onlar için tek tıkla giriş bağlantısı oluşturabilirsiniz.
Böylece kullanıcılarınız kendi uygulamanızdan platformdaki santral kaydına doğrudan geçebilir. Bu API kullanıcı ve erişim yönetimi içindir. Bulgu ve panel verilerini kendi sistemlerinize aktarmak için ayrı bir veri API'si bulunur. SCADA ve invertör verileri de isteğe bağlı olarak platforma bağlanabilir.
Ölçüm koşulları
Her uçuşun ışınımı ve hava koşulları kaydedilir ve raporda belgelenir.
Ölçüm açık bir günde, en az 600 W/m² ışınımda yapılır. Koşullar her raporda belirtildiği için farklı tarihlerdeki uçuşlar aynı ölçütlerle karşılaştırılabilir.
Platform uçuş saatlerinin ışınımını, rüzgârını ve bulutluluğunu IEC TS 62446-3 eşikleriyle karşılaştırır. Eşiğin dışında kalan bir koşul açıkça işaretlenir.
Ek yetenekler
Aşağıdaki yetenekler aynı panel kaydı üzerinde çalışır. Çözüm ortağı hizmetleri isteğe bağlıdır.
Planlama ve saha
Periyodik denetim planlama
Her santralin denetim takvimi tutulur ve yaklaşan denetimler için hatırlatma gönderilir.
Uçuş planı üretimi
Uçuş rotası, santral sınırına göre otomatik olarak oluşturulur.
Saha ekibi için mobil kullanım
Saha ekibi iş emirlerini telefondan açabilir, fotoğraf ekleyebilir ve harita üzerinden panelin konumuna ulaşabilir.
Bildirimler ve uyarılar
Yüksek öncelikli bir bulgu tespit edildiğinde ya da bir iş emrinin durumu değiştiğinde ilgili kişilere bildirim gönderilir.
Bakım
Yedek parça ve stok takibi
Yedek parçalar ve stok durumu envanterle birlikte izlenir.
Temizlik planlama
Kirlenme bulgularına göre temizlik önceliği ve takvimi belirlenir.
Bitki ve gölge yönetimi
Bitki gölgelemesi bulguları için iş emri açılır.
Entegrasyon ve raporlama
SCADA ve invertör verisi entegrasyonu
SCADA ve invertör verisi isteğe bağlı olarak platforma bağlanır.
Veri API'si
Bulgu ve panel verileri, API aracılığıyla kendi sistemlerinize aktarılabilir.
Dışa aktarma
Bulgular ve panel kaydı CSV, GeoJSON ve PDF olarak dışa aktarılır.
Çok dilli rapor
Rapor farklı dillerde hazırlanabilir. Rapor dili teklif aşamasında belirlenir.
Sigorta raporu
Fırtına, dolu ya da yangın sonrasında etkilenen paneller, olay öncesi ve sonrası ölçümleri ve ham kareleriyle tarihli ve konumlu bir hasar dosyasında toplanır.
Finansman ve yatırımcı raporu
Banka, alıcı ya da yatırımcı için santralin genel sağlık durumunu, öncelik dağılımını ve tahmini üretim kaybını içeren bir teknik durum özeti hazırlanır.
Denetim türleri
Devreye alma ve kabul denetimi
EPC teslimi ve garanti başlangıcı için her panelin ilk ölçümü kayda alınır.
Garanti bitiş öncesi denetim
Garanti süresi dolmadan önce her panelin tarihli ölçümü kayda alınır.
Fırtına ve dolu sonrası hızlı hasar denetimi
Yeni oluşan fiziksel hasarlar, önceki uçuşla karşılaştırılarak panel adresiyle belirlenir.
Çözüm ortağı hizmetleri (isteğe bağlı)
I-V eğrisi ve yalıtım ölçümü
Çözüm ortağımız tarafından isteğe bağlı olarak yapılır.
Bakım ve panel değişimi
Çözüm ortağımız tarafından isteğe bağlı olarak yapılır.
Veri nasıl işlenir
Yukarıdaki modüllerin tamamı otonom termal denetimden elde edilen veriyle çalışır. Drone verisi insan müdahalesi olmadan ortomozaiğe, panel sınırlarına ve anomali tespitlerine dönüştürülür. Model her anomaliye bir sınıf atar, sınıfı bir uzman onaylar ve sonuç panel bazlı dijital ikize işlenir.
Kapsama ve doğrulama
- Panellerin %100'ü termal kamerayla ölçülür.
- Her panel medyan 15 ayrı termal karede görülür.
- Panellerin %96,9'u en az 10 ayrı termal karede doğrulanır.
Ortomozaik
Uçuşun termal ve RGB kareleri tek bir haritada birleştirilir. Termal harita, görünür ışık haritasıyla aynı piksel ızgarası üzerinde hizalanır. Sıcaklık farkları harita üzerinde doğrudan izlenebilir.
Ortomozaik insan müdahalesi olmadan üretilir. İşleme aşamasına geçmeden önce kapsama, sıra sürekliliği, parlaklık tekdüzeliği ve kenar keskinliği otomatik olarak kontrol edilir.
Segmentasyon
Panel sınırları ortomozaikten insan müdahalesi olmadan çıkarılır. Her panel kendi çokgeniyle ayrılır ve kalıcı panel kimliğine bağlanır.
Ölçüm bu sınırların içinde yapılır. Her panelin sıcaklığı komşu panellerle karşılaştırılır ve ışınıma göre normalize edilir. Sapma gösteren paneller işaretlenir.
17 anomali sınıfı
Model işaretlenen her paneli 17 anomali sınıfından birine atar ve dört öncelik seviyesinden (çok yüksek, yüksek, orta, düşük) birini verir. Rapordaki her anomalinin sınıfını bir uzman onaylar. Sınıflandırma IEC TS 62446-3 metodolojisi doğrultusunda yapılır. Önceliklendirmede üretim kaybının yanı sıra güvenlik de dikkate alınır.
| Sınıf | Kanal | Öncelik |
|---|---|---|
| Tek sıcak hücre | Termal | Orta → Çok yüksek |
| Sıcak nokta | Termal | Orta → Çok yüksek |
| Çoklu sıcak hücre | Termal | Orta → Çok yüksek |
| Tek diyot / substring | Termal | Orta → Yüksek |
| Çoklu diyot | Termal | Yüksek |
| Fiziksel hasar | RGB + termal | Çok yüksek |
| Devre dışı modül | Termal | Yüksek |
| Dizi arızası (en az 3 ardışık panel) | Termal | Yüksek · ark varsa çok yüksek |
| Bağlantı kutusu / klemens | Termal | Çok yüksek |
| Ters polarite | Termal | Çok yüksek |
| Cam kırığı | RGB | Çok yüksek |
| Eksik / kopmuş modül | RGB | Yüksek · asılıysa çok yüksek |
| Kirlenme | RGB | Düşük |
| Kuş pisliği | RGB ≤1 cm/px | Düşük |
| Biyolojik büyüme | RGB ≤1 cm/px | Düşük |
| Bitki gölgelemesi | RGB + termal | Düşük |
| Yapısal gölgeleme | RGB + geometri | Düşük |
Her sınıf için gerçek bir denetimden alınmış kesit görüntüsü
Kendi drone'unuzla
Platform donanımdan bağımsızdır ve RTK'lı, radyometrik termal kameralı drone'larla çalışır. Uygun bir drone'unuz varsa uçuşu kendi ekibiniz gerçekleştirebilir. Çekim, IEC TS 62446-3'e göre belirlediğimiz uçuş koşullarında yapılır. Her denetimi SolarDetech onaylar. Onay, veri kabulünü ve yükleme bağlantısını kapsar. Onaydan sonraki işleme tam otonomdur. Veriler, saha ekibimizin uçuşlarıyla aynı kontrollerden geçirilir.
| Konumlandırma | RTK. Rota, RTK FIXED durumu alınmadan başlatılmaz. |
|---|---|
| Kameralar | Radyometrik termal ve RGB |
| Uçuş yüksekliği | 30 metre |
| Çözünürlük | 30 m'de hücre başına en az 5×5 piksel |
| Koşullar | Açık gün, en az 600 W/m² ışınım |
Adımlar
- TalepSantralinizin ve drone'unuzun bilgilerini formda iletin.
- OnayHer denetimi SolarDetech onaylar. Onay, veri kabulünü ve yükleme bağlantısını kapsar. Onaydan sonraki işleme tam otonomdur.
- Yükleme bağlantısıOnay sonrası size yükleme bağlantısı gönderilir.
- Veri yüklemeUçuşun termal ve RGB karelerini bağlantıya yüklersiniz.
- RaporVeriler sisteme girildikten sonra 5 iş günü içinde rapor ve platform kaydı teslim edilir.
Saha ekibimiz Türkiye genelinde uçuyor. Türkiye dışındaki santrallerden gelen veriler de kabul edilir.
Santralinizi platforma alın
Uçuşu kendi drone'unuzla yapabilir ya da saha ekibimize bırakabilirsiniz. Teklifimizi en fazla 24 saat içinde iletiyoruz.
Uçuştan rapora kadarki yedi adım GES termal denetim platformu sayfasında sırasıyla gösterilir.